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今天是:

对焊法兰的技术要求!

一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。  

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。  

2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。  

3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及钛锻件的要求:  

(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;  

(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;  

(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:  

1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;  

2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;  

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;  

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

对焊法兰使用规模?对焊法兰的生产率高、易于完成自动化,因此取得广泛使用。其使用规模可归纳如下:

(1)工件的接长 例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气运送等管道的对焊。

(2)环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。

(3)部件的组焊 将简略轧制、铸造、冲压或机加工件对焊成杂乱的零件,以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊,各种连杆、拉杆的对焊,以及特别零件的对焊等。

(4)异种金属的对焊 能够节省宝贵金属,进步产物功能。例如刀具的作业有些(高速钢)与尾部(中碳钢)的对焊,内燃机排气阀的头部(耐热钢)与尾部(结构钢)的对焊,铝铜导电接头的对焊等。

对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:  

1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;  

2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;  

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;  

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。  

四、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。


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