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钛管钛焊管的加工区别以及应用

钛管质量轻,强度高,机械性能优越。它广泛应用于热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。钛管生产厂家供应一般有钛焊管和钛无缝管。在中国,低强度、低合金化钛无缝管的生产技术比较成熟,在一些需耐高压以及结构受力用管方面,一般采用厚壁钛无缝管。但是,由于钛无缝管成品率低、交货周期长等因素的影响,使得大力发展钛焊管已经成为钛管行业的趋势。与钛无缝管相比,钛焊管的综合优势越来越明显,在日本、美国、欧洲等国家和地区,钛焊管正逐步取代钛轧制管。

钛焊管的应用领域在不断拓展。钛焊管已经成为很多行业替代不锈钢管、铜镍合金管、钛无缝管的首选管材。国产钛焊管经过几年的发展,突破了一系列关键工艺及技术瓶颈,已广泛应用于电力、空调、海水淡化、水处理设备等领域。另外,国产钛焊管也实现了批量出口。可见,国产钛焊管的生产工艺及质量水平均有较大幅度的提升。钛焊管是通过自动化连续生产线,采用壁厚均匀的钛带卷经过冷弯成型、焊接、在线热处理、定径矫直、无损检测和气密性测试等工序生产而成。从海绵钛到焊接管材,材料利用率通常在80%左右,如果以钛带卷为原材料,其材料利用率在95%以上。随着国内钛工业的迅速发展以及焊接技术日趋成熟,钛焊管的生产效率也将大幅度提升,质量稳定性、一致性以及生产效率将会更高,可以按照客户要求定尺切成所需长度,交货期短,材料利用率高,单位成本较无缝管将会更低。钛焊管已经被大量应用于电力、海水淡化、水处理设备、空调设备等行业,但在石油化工行业,对钛焊管的使用还在持续推广中。钛焊管作为一种相对独特的钛管产品,其生产工艺是由冷轧钛卷支撑管形后,采用钨极惰性气体保护焊焊合而成。由于钛材具有优异的耐海水腐蚀性能,钛焊管自产品投入市场后就逐渐替代不锈钢和铜合金管成为冷凝器和热交换器的首选材料,也因此广泛用于滨海电站、海水淡化、海域石油等需要海水作为冷却介质的冷凝器和热交换器。相较于钛无缝管,钛焊管可以用于制造壁厚更薄的管件,可以达到0.3mm-0.5mm,而钛无缝管的最小壁厚为0.9mm左右;同时钛焊管的生产原材料利用率高,生产效率高,经济效益好。



钛无缝管是一种由钛材料制成的具有中空截面、周边没有接缝的长条型管材。最初主要用于制作飞机发动机压气机部件及火箭、导弹和高速飞机的结构件。从60年代中期开始逐渐应用于电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等一般工业制造领域。钛无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按ab类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。

钛无缝管不只用到石油管道,还用到钛管件,比如:钛弯头,钛三通,钛大小 均是钛管压制而成。


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